సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ డ్రిల్ బిట్స్ యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక

డ్రిల్లింగ్ తప్పనిసరిగా తక్కువ ఫీడ్ రేటు మరియు కట్టింగ్ వేగంతో నిర్వహించబడాలని ఎల్లప్పుడూ నమ్ముతారు. సాధారణ డ్రిల్స్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితుల్లో ఈ అభిప్రాయం ఒకప్పుడు సరైనది. నేడు, కార్బైడ్ డ్రిల్స్ రావడంతో, డ్రిల్లింగ్ భావన కూడా మారింది. వాస్తవానికి, సరైన కార్బైడ్ డ్రిల్ బిట్‌ను సరిగ్గా ఎంచుకోవడం ద్వారా, డ్రిల్లింగ్ ఉత్పాదకతను బాగా మెరుగుపరచవచ్చు మరియు ప్రతి రంధ్రానికి ప్రాసెసింగ్ ఖర్చును తగ్గించవచ్చు.

iconకార్బైడ్ డ్రిల్స్ యొక్క ప్రాథమిక రకాలు

సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ డ్రిల్స్ నాలుగు ప్రాథమిక రకాలుగా విభజించబడ్డాయి: సాలిడ్ కార్బైడ్ డ్రిల్స్, సిమెంట్ కార్బైడ్ ఇండెక్సబుల్ ఇన్సర్ట్ డ్రిల్స్, వెల్డెడ్ సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ డ్రిల్స్ మరియు భర్తీ చేయగల సిమెంట్ కార్బైడ్ కిరీటం డ్రిల్స్.

1. ఘన కార్బైడ్ కసరత్తులు:
ఘన కార్బైడ్ డ్రిల్స్ అధునాతన మ్యాచింగ్ సెంటర్లలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఈ రకమైన డ్రిల్ చక్కటి-ధాన్యపు సిమెంట్ కార్బైడ్ పదార్థంతో తయారు చేయబడింది. సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, అది కూడా పూత పూయబడింది. ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన రేఖాగణిత అంచు ఆకారం డ్రిల్‌కు స్వీయ-కేంద్రీకరణ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు చాలా వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్స్ డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు మంచి చిప్పింగ్ కలిగి ఉంటుంది. నియంత్రణ మరియు చిప్ తొలగింపు పనితీరు. డ్రిల్ యొక్క స్వీయ-కేంద్రీకరణ ఫంక్షన్ మరియు ఖచ్చితంగా నియంత్రిత తయారీ ఖచ్చితత్వం రంధ్రం యొక్క డ్రిల్లింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు డ్రిల్లింగ్ తర్వాత తదుపరి ఫినిషింగ్ అవసరం లేదు.

2. కార్బైడ్ ఇండెక్సబుల్ ఇన్సర్ట్ డ్రిల్ బిట్:
సిమెంట్ కార్బైడ్ ఇండెక్సబుల్ ఇన్సర్ట్‌తో ఉన్న డ్రిల్ బిట్ విస్తృత ప్రాసెసింగ్ ఎపర్చరు పరిధిని కలిగి ఉంది మరియు ప్రాసెసింగ్ లోతు 2D నుండి 5D (D అపెర్చర్) వరకు ఉంటుంది, దీనిని లాత్‌లు మరియు ఇతర రోటరీ ప్రాసెసింగ్ మెషిన్ టూల్స్‌కి అన్వయించవచ్చు.

3. వెల్డెడ్ సిమెంట్ కార్బైడ్ డ్రిల్ బిట్:
స్టీల్ డ్రిల్ బాడీపై సిమెంట్ కార్బైడ్ టూత్ కిరీటాన్ని గట్టిగా వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా వెల్డెడ్ సిమెంట్ కార్బైడ్ డ్రిల్ బిట్ తయారు చేయబడింది. ఈ రకమైన డ్రిల్ బిట్ తక్కువ కట్టింగ్ శక్తితో స్వీయ-కేంద్రీకృత రేఖాగణిత అంచు రకాన్ని స్వీకరిస్తుంది. ఇది చాలా వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్స్ కోసం మంచి చిప్ నియంత్రణను సాధించగలదు. ప్రాసెస్ చేయబడిన రంధ్రం మంచి ఉపరితల ముగింపు, అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంది మరియు తదుపరి ఖచ్చితత్వం అవసరం లేదు. ప్రాసెసింగ్. డ్రిల్ బిట్ అంతర్గత శీతలీకరణ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది మరియు మ్యాచింగ్ సెంటర్లు, CNC లాత్‌లు లేదా ఇతర అధిక దృఢత్వం, హై స్పీడ్ మెషిన్ టూల్స్‌లో ఉపయోగించవచ్చు.

4. మార్చగల కార్బైడ్ కిరీటం బిట్:
మార్చగల కార్బైడ్ కిరీటం బిట్ అనేది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో అభివృద్ధి చేయబడిన కొత్త తరం డ్రిల్లింగ్ సాధనాలు. ఇది స్టీల్ డ్రిల్ బాడీ మరియు మార్చగల సాలిడ్ కార్బైడ్ కిరీటంతో కూడి ఉంటుంది. వెల్డెడ్ కార్బైడ్ డ్రిల్‌లతో పోలిస్తే, దాని మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం పోల్చదగినది, కానీ కిరీటాన్ని భర్తీ చేయడం వలన, ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు తగ్గించవచ్చు. డ్రిల్లింగ్ ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచండి. ఈ రకమైన డ్రిల్ ఖచ్చితమైన ఎపర్చరు సైజు ఇంక్రిమెంట్‌ను పొందగలదు మరియు స్వీయ-కేంద్రీకరణ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఎపర్చరు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు -12-2021